interra-forum.ru Транспортировка грузов на короткие расстояния имеет свою специфику. Операторы складов трудятся в условиях ограниченных площадей, узких проходов, что затрудняет/препятствует перевозке, разгрузке и погрузке. Чтобы обеспечить высокую производительность работ, к выбору складской техники стоит подойти максимально ответственно. В идеале на территории складских комплексов должны присутствовать устройства различной габаритности, грузоподъёмности, позволяющие оперативно решать любые задачи.
Многофункциональные электрические. Электророхлю грузоподъемностью до 3 т отличает:
- компактный размер;
- удачная конструкция (узкое шасси);
- внушительный перечень облегчающих управление эргономичных функций и элементов;
- мощный двигатель.
В условиях ограниченного пространства на пути техники может встретиться как складское оборудование, так и пешеходы, поэтому тормозная система самоходной рохли функционирует безупречно. Производители создают такие тележки с платформой, защищающей оператора. В случае необходимости может быть задействован эл/магнитный аварийный и стояночный тормоз. За счёт конструкционных особенностей большинство модификаций имеют при движении низкий уровень вибрации и шума, демонстрируют плавность хода. Эл/тележки могут быть дополнены эргономичной опорной спинкой для комфорта оператора. Обеспечивая оптимальную производительность обработки грузов, этот вид техники является отличным решением для крупных складов.
Ручная гидравлическая. Это лучший вариант для складов небольшой площади. Рохля предназначена для грузов массой не более 3-х тонн на поддонах. Для перемещения техники требуется применение физической силы. За опускание/подъём груза отвечает гидравлический узел, приводимый в действие рычагом либо педалью. Задача оператора — завести под груз вилы, запустить гидравлический механизм. Техника самостоятельно приподнимет и опустит поддон. Основной причиной появления большого количества модификаций является популярность роклы. На рынке представлены следующие типы:
- с удлинёнными, с укороченными вилами;
- низкопрофильные;
- с широкими вилами;
- с ножничным подъёмом;
- оснащённые весами.
Выбирая гидравлическую тележку, обращают внимание на материал и диаметр колёс (они могут быть из резины, nylona, полиуретана), наличие штуцеров, вес, конструкцию гидроузла (сварной, цельнолитой).
Ручные. Это прочные конструкции, созданные из листового металла и стальных профилированных труб. На платформенных 4-х колёсных телегах перемещают мешки, ящики, коробки, вес которых не превышает 500 кг. В продаже встречаются модели, дополненные бортами, препятствующими падению грузов. Двухколесные незаменимы для грузов массой до 300-т кг. Мобильные и маневренные, они исключительно удобны для работы в стесненных условиях. Среди 2-х колёсных выделяют особую технику, предназначенную для бочек, баллонов, других специализированных емкостей. Они имеют огибающий груз каркас, надёжные крепления, обеспечивающие неподвижность тары.
Модели с поворотной осью почти вдвое дороже четырехколесных. Поворотный узел — на опорном подшипнике. Задняя ось крепится к платформе, а передняя дополнена поворотником. Механизм оснащён транспортировочной рукояткой и без труда фиксируется в вертикальном положении. Как правило, такие телеги оснащены пневмоколесами 250 мм для удобства работы на любых поверхностях. На небольших складах используются бортовые, ярусные модели.
На рынке представлены сегодня тележки разных видов. Всем, кто планирует покупку, следует четко знать вес, габариты, вид грузов, которые нужно будет транспортировать, понимать, по какой поверхности будет перемещаться складская техника. Ступеньки, многоуровневые поверхности, к примеру, требуют применения специализированных моделей, оснащённых несколькими колесами разных диаметров (для беспрепятственного перемещения). Совокупность этих критериев и станет определяющим фактором при выборе. Правильно подобранная складская тележка — это надёжность, безопасность оператора, высокая производительность обработки грузов.
