Оцинкованная сталь – что это?

Стабильный листовой металл для наружного использования? Как легкий металл, алюминий не всегда подходит для всех наружных работ, особенно когда требуется стойкость к истиранию и высокая стабильность. Сталь, с другой стороны, – если бы только она не была склонна к ржавчине. Наше решение? Листовая оцинкованная сталь – оцинкованная полоса от надежного производителя.

При цинковании холоднокатаный или горячекатаный стальной лист покрывается слоем цинка, что во много раз повышает коррозионную стойкость листа. Однако оцинковка – это не просто оцинковка. Существуют различные процессы, которые используются для цинкования листовой стали. Мы хотим дать вам представление о том, что это такое и на что еще следует обратить внимание, когда речь идет о оцинкованном листовом металле.

Какие виды цинкования существуют?

При производстве стали в доменной печи на сырой стали в результате химической реакции образуется слой окалины. Этот оксидный слой удаляется (=удаление окалины) с использованием различных методов, чтобы стальной лист был чистым для дальнейшей обработки. После удаления окалины с горячекатаной или холоднокатаной стали можно выбирать из различных процессов цинкования. Это зависит от желаемого периода защиты и механической устойчивости.

Далее мы дадим вам обзор различных процессов цинкования листовой стали, наиболее важными из которых являются горячее цинкование погружением, гальваническое цинкование и цинкование распылением.

При горячем цинковании сталь погружают в ванну с расплавленным цинком. Здесь различают два типа: периодическое цинкование (прерывистое цинкование) и полосовое цинкование (непрерывное цинкование).

При штучном цинковании гальванизируется полностью готовая деталь, что обеспечивает высокую толщину слоя цинка от 50 до 150 мкм и, таким образом, высокую защиту от коррозии. Поэтому периодическое цинкование идеально подходит для наружной стали.

С другой стороны, при полосовом цинковании стальной лист погружается в расплавленный цинк и только после этого производится дальнейшая обработка (окантовка, сверление, штамповка, резка). Толщина слоя здесь достигает 40 мкм. Недостатком здесь является то, что защитный слой цинка на кромках реза разрушается и листовой металл может ржаветь на кромках и просверленных отверстиях. Однако это можно компенсировать запечатыванием цинковым спреем.

Гальваническое цинкование

Цинкование в гальваническом процессе создается с помощью электрического тока. Сталь погружается в кислую или щелочную электролитическую ванну и действует как катод; электрод из чистого цинка действует как анод. Тонкий слой цинка наносится на стальной лист постоянным током. Чем дольше листы находятся в ванне, тем больше толщина слоя цинка. Стандарт здесь составляет от 5 до 7 мкм.

Оцинковка распылением

В процессе напыления цинк расплавляется с помощью пламени или дуги и напыляется на поверхность готовых стальных компонентов с помощью сжатого воздуха. Чтобы обеспечить хорошее сцепление цинка, стальные листы должны быть предварительно подвергнуты пескоструйной обработке. Преимущество цинкования распылением заключается в том, что цинкование можно проводить непосредственно на месте на стальной конструкции, а недостатком, с другой стороны, является то, что труднодоступные места (например, полости) труднодоступны.